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C-Papers (4)

2009
  • 1. 催化反应转化率与催化剂组分含量的关系式 . 计算机与应用化学 , 2009, 4
2008
  • 1. 芳烃催化加氢交叉流反应器模型. 化工学报, 2008, 12
  • 2. 一种制备活性氧化铝的新方法. 催化学报, 2008, 10
2007
  • 1. 免预硫化的加氢脱硫MoNiP/Al_2O_3催化剂的制备和表征. 催化学报, 2007, 12



Patents (17)

  • 1. 一种具有复合孔道催化材料的制备方法
  • 【Application Number】
  • CN201510061404.6
  • 【Application Date】
  • 2015-02-06
  • 【Patent Number】
  • CN104591205B
  • 【Publication Date】
  • 2016-08-17
  • 【Inventors】
  • 方维平; 许颖睿; 赖伟坤; 邱枫; 伊晓东; 王跃敏
  • 【Abstract】
  • 一种具有复合孔道催化材料的制备方法,涉及复合孔道催化材料。将铝源、硅源、模板剂、无水乙醇和去离子水混合,经老化、热处理后降至室温,再经离心、洗涤、干燥、焙烧,即得具有复合孔道催化材料。提高了所得复合材料的比表面积,增加了材料的表面酸性位,使得催化材料具有较强的酸性,适用于烃类物质加氢裂化和异构化反应,可以得到粒径均一且可控的分子筛晶粒,且在合成过程中氧化铝材料的微观棒状结构得到很好地维持,确保了材料中微孔和介孔的同时存在,提升了材料的通透性;在氧化铝材料中原位合成分子筛,降低制备成本。
  • 2. 加氢脱金属催化剂的制备方法
  • 【Application Number】
  • CN201210028346.3
  • 【Application Date】
  • 2012-02-09
  • 【Patent Number】
  • CN102600858B
  • 【Publication Date】
  • 2013-11-27
  • 【Inventors】
  • 方维平; 李娟娟; 赖伟坤; 郑进保; 王跃敏
  • 【Abstract】
  • 加氢脱金属催化剂的制备方法,涉及一种催化剂。提供一种制备工艺简单、制备周期短且所制催化剂具有较高的加氢脱金属活性的加氢脱金属催化剂的制备方法。将六水氯化铝晶粒溶解在水中,再依次加入钼酸铵和碱式碳酸镍,得溶液A;在溶液A中加入尿素,直至溶解,得溶液B;在溶液B中加入碳酸铵,直至生成凝胶;将所得的凝胶老化,干燥后煅烧,即得加氢脱金属催化剂。
  • 3. 一种纳米介孔氧化铝的制备方法
  • 【Application Number】
  • CN201110399340.2
  • 【Application Date】
  • 2011-12-02
  • 【Patent Number】
  • CN102491388B
  • 【Publication Date】
  • 2013-07-24
  • 【Inventors】
  • 方维平; 郑楠; 贾立山; 王跃敏
  • 【Abstract】
  • 一种纳米介孔氧化铝的制备方法,涉及一种纳米材料。提供一种制备过程无需添加表面活性剂,制备工艺简单,成本低,对环境友好,绿色环保,制得的氧化铝具有较大比表面积和适宜的孔径分布,具有广泛应用前景的纳米介孔氧化铝的制备方法。将栀子加入去离子水中,煮沸,冷却后抽滤,滤液即为栀子抽提液;将硝酸铝溶解在栀子抽提液中,浓度为0.04~0.2mol/L,加入氢氧化铵,得生物质铝溶胶;将生物质铝溶胶老化,得生物质氧化铝凝胶;将生物质氧化铝凝胶抽滤,再将滤饼干燥后,焙烧,即得纳米介孔氧化铝。
  • 4. 负载型加氢脱硫催化剂的一步制备方法
  • 【Application Number】
  • CN201110024171.4
  • 【Application Date】
  • 2011-01-21
  • 【Patent Number】
  • CN102091633B
  • 【Publication Date】
  • 2012-09-26
  • 【Inventors】
  • 方维平; 赖伟坤; 郑进保; 李娟娟; 庞丽卿; 夏志强; 王跃敏
  • 【Abstract】
  • 负载型加氢脱硫催化剂的一步制备方法。涉及加氢脱硫催化剂,提供一种制备工艺简单、制备周期短的负载型加氢脱硫催化剂的一步制备方法。将氯化铝、柠檬酸与尿素混合,加入溶剂后得溶液,往所得溶液中加入淀粉、镍前驱物和钼前驱物,混匀后干燥、焙烧,即得负载型加氢脱硫催化剂。采用一步法制备,制备工艺简单,且大大缩短制备周期,降低生产成本。制备过程节省大量洗涤用水,而且免去污水排放,制备过程绿色环保。制得的加氢脱硫催化剂的脱硫率达到96%,催化活性好。而且催化剂稳定性高,具有工业应用价值。
  • 5. 一种十氢萘的合成方法
  • 【Application Number】
  • CN200910112216.6
  • 【Application Date】
  • 2009-07-16
  • 【Patent Number】
  • CN101602644B
  • 【Publication Date】
  • 2012-09-26
  • 【Inventors】
  • 方维平; 李枫; 伊晓东; 郑进保; 王跃敏
  • 【Abstract】
  • 一种十氢萘的合成方法,涉及一种化合物的合成方法。提供一种采用以低含量、小尺寸纳米金属为活性相的负载型催化剂,在较低反应温度、压力下由萘一步合成的十氢萘的合成方法。将萘与环己烷混合后置于高压釜中;在高压釜中加入催化剂;将高压釜中空气排尽后,将高压釜内氢气压力稳定在2~5MPa下进行反应,得十氢萘。萘的转化率达100%,十氢萘的收率最高达99%。催化剂Ni/γ-Al2O3的制备方法:将镍的金属盐在水中溶解后,加入γ-Al2O3,倒出清液,干燥,得催化剂前驱体;将催化剂前驱体还原。
  • 6. 一种反应物料连续流动的斜下流反应器
  • 【Application Number】
  • CN201020658149.6
  • 【Application Date】
  • 2010-12-10
  • 【Patent Number】
  • CN201930777U
  • 【Publication Date】
  • 2011-08-17
  • 【Inventors】
  • 方维平; 郑进保; 陈秉辉; 李清彪; 王跃敏; 李枫; 金浩
  • 【Abstract】
  • 一种反应物料连续流动的斜下流反应器,涉及一种化学催化反应设备。设有壳体、催化剂床、多孔催化剂装填框、催化剂拦截网和至少2个斜导流板;催化剂床设于壳体内,催化剂床由至少2层催化剂床层叠合构成,装填框包裹催化剂床,并与壳体中心线之间设有流体进入流道,装填框与壳体内壁之间设有流体排出流道,流体进入流道进口位于壳体上端,流体排出流道出口位于壳体下端,催化剂床通过装填框与流体进入流道及流体排出流道相通,拦截网设于各层催化剂床层周边,各个斜导流板间隔穿过装填框,并位于流体进入流道与催化剂床之间。可克服现有轴向反应式的固定床反应器易造成床层压降上升的缺点,可延长加氢装置的操作周期。
  • 7. 一种固体催化剂前驱体的还原方法
  • 【Application Number】
  • CN200910112191.X
  • 【Application Date】
  • 2009-07-14
  • 【Patent Number】
  • CN101612596B
  • 【Publication Date】
  • 2011-04-20
  • 【Inventors】
  • 方维平; 李枫; 伊晓东; 王跃敏; 万惠霖
  • 【Abstract】
  • 一种固体催化剂前驱体的还原方法,涉及一种还原态负载型金属催化剂的制备,提供一种固体催化剂前驱体在无焙烧情况下的还原方法,其可减少金属组分与载体强作用的机会,抑制了还原后金属粒子的迁移和聚结,所得催化剂具有较高加氢活性。首先将金属盐在水中充分溶解后,加入载体,反应5~8h后过滤,将固体于140~160℃下干燥8~10h后得催化剂前驱体;然后将所制备的催化剂前驱体置于耐高温的容器中,持续通入还原气体,于300~1000℃下还原处理5~50min,然后将容器从高温环境移到室温环境中快速降温,完成还原过程。该还原方法适用于催化加氢反应催化剂的还原,特别是芳烃加氢催化反应催化剂的还原。
  • 8. 活性氧化铝载体的制备方法
  • 【Application Number】
  • CN200810070751.5
  • 【Application Date】
  • 2008-03-14
  • 【Patent Number】
  • CN100591415C
  • 【Publication Date】
  • 2010-02-24
  • 【Inventors】
  • 谭亚南; 方维平; 伊晓东; 王跃敏; 万惠霖
  • 【Abstract】
  • 活性氧化铝载体的制备方法,涉及一种活性氧化铝的制备方法,提供一种制备工序简单、 成本低、对环境友好的具有较强酸性的活性氧化铝载体的制备方法。将氯化铝和柠檬酸混合, 搅拌至物料熔化混合得液体混合物,按质量百分比,柠檬酸添加量为氯化铝的5%~20%; 将液体混合物添加淀粉搅拌,所得物料干燥,焙烧,研磨,压片成型。所制活性氧化铝具有 适宜且可调节的比表面积和孔分布,通过控制不同焙烧温度可得到不同晶相的氧化铝产品。 所制氧化铝具有较强的酸性,负载镍金属组分后,表现出较高的芳烃加氢和加氢裂化活性, 适合作为芳烃加氢饱和以及加氢裂解催化剂的载体。
  • 9. 含杂多酸的加氢裂化催化剂及其制备方法
  • 【Application Number】
  • CN200610141757.8
  • 【Application Date】
  • 2006-09-30
  • 【Patent Number】
  • CN100450612C
  • 【Publication Date】
  • 2009-01-14
  • 【Inventors】
  • 方维平; 邱波; 伊晓东; 林凌; 王跃敏; 万惠霖
  • 【Abstract】
  • 含杂多酸的加氢裂化催化剂及其制备方法,涉及长链烷烃的加氢裂化催化剂及制备方法。提供一种大孔径高活性的加氢裂化催化剂及其制备方法。其组成为杂多酸、加氢组分和载体,载体为多孔性耐热无机材料,杂多酸为H3PW12O40·nH2O,H3PMo12O40·nH2O,H4SiW12O40·nH2O或H4SiMo12O40·nH2O,加氢组分为过渡金属元素,按质量百分比杂多酸20%~70%,加氢组分1%~20%,余量为载体。制备时按配比选择无机耐热材料颗粒载体作为催化剂载体,配制加氢组分的金属盐水溶液,浸渍载体;将液-固分离后的固体物烘干,焙烧;配制杂多酸水溶液,浸渍制得的固体物,静置,烘干,焙烧。
  • 10. 一种加氢脱硫催化剂的制备方法和开工方法
  • 【Application Number】
  • CN200610141934.2
  • 【Application Date】
  • 2006-09-30
  • 【Patent Number】
  • CN100435950C
  • 【Publication Date】
  • 2008-11-26
  • 【Inventors】
  • 伊晓东; 林凌; 方维平; 邱波; 王跃敏; 万惠霖
  • 【Abstract】
  • 一种加氢脱硫催化剂的制备方法和开工方法,涉及含硫有机物加氢脱硫催化剂的制备方法和开工方法。在配制的Mo-Ni-P-O水溶液中加入有机添加剂,制得无机-有机混合溶液,以混合溶液浸泡γ-Al2O3载体颗粒;干燥后即成最终催化剂。催化剂的开工方法为:导入氢气后直接升温至180℃时,再导入含硫反应原料,随后系统升温进行催化反应。制备的催化剂无需进行预硫化,在开工升温过程中反应物-氢气和含硫有机物可使催化剂自动还原硫化。省去催化剂焙烧步骤,既可节省热能和设备,又可缩短制备周期。且催化剂制备过程无污染环境的排放物。而开工程序则省去催化剂预硫化,既可缩短开工周期,又可避免贮存和使用易燃有毒的有机硫化剂。
  • 11. 一种无定型氢氧化铝的制备方法
  • 【Application Number】
  • CN200610079218.6
  • 【Application Date】
  • 2006-04-17
  • 【Patent Number】
  • CN100436324C
  • 【Publication Date】
  • 2008-11-26
  • 【Inventors】
  • 方维平; 谭亚南; 李枫; 王跃敏
  • 【Abstract】
  • 一种无定型氢氧化铝的制备方法,涉及一种氢氧化铝,特别是涉及一种高酸溶性低密度氢氧化铝的制备方法。提供一种高酸溶性低密度无定型氢氧化铝的制备方法。用三水铝石和氢氧化钠配制成浓偏铝酸钠溶液,控制溶液的苛性比;用去离子水稀释,再加入扩孔剂,在反应釜先加入去离子水,所得原料液与CO2气体流入反应釜,控制成胶温度,调节进料流量,浆液过滤、洗涤、干燥即得。采用连续并流进料及高浓度CO2气体成胶,加快中和反应速率,缩短成胶时间,从而避免或抑制拟薄水铝石的生成。省去冷却设备;提高设备利用率或减少成胶釜的体积,成本低。产品具有高酸溶性和低密度的特点,完全溶于过量的20%硝酸溶液,堆积密度≤0.4g/ml。
  • 12. 一种多分子接触催化反应装置及反应方法
  • 【Application Number】
  • CN200610123282.X
  • 【Application Date】
  • 2006-11-03
  • 【Patent Number】
  • CN100435926C
  • 【Publication Date】
  • 2008-11-26
  • 【Inventors】
  • 方维平; 谭亚南; 王跃敏; 伊晓东; 翁维正; 万惠霖
  • 【Abstract】
  • 一种多分子接触催化反应装置及反应方法,涉及一种多分子接触催化反应。提供一种可抑制催化剂中毒、提高催化剂反应效率的多分子接触催化反应装置及反应方法。装置设有反应容器、至少1根物料导管及催化剂床,导管从容器上端沿铅直方向设于容器内,导管底部设于催化剂床上,催化剂床位于容器内中部。靠催化剂床一端的导管壁上设开孔,开孔沿导管铅直方向呈上疏下密,水平方向上为对称分布;开孔直径小于催化剂颗粒。反应时在催化剂床上装填催化剂,让导管上的开孔处于催化剂层内;物料分两股,一股用轴向连续流动方式由容器经催化剂床层从装置出口流出,另一股由导管直接进入催化剂床层;根据反应要求设置反应条件进行反应。
  • 13. 一种芳烃加氢催化剂及其制备方法
  • 【Application Number】
  • CN200610035117.9
  • 【Application Date】
  • 2006-04-24
  • 【Patent Number】
  • CN100348317C
  • 【Publication Date】
  • 2007-11-14
  • 【Inventors】
  • 方维平; 盛景云; 张国玉; 王跃敏
  • 【Abstract】
  • 一种芳烃加氢催化剂及其制备方法,涉及一种芳烃加氢催化剂及制备方法。提供一种制备方法简单,同时具有较高加氢活性和抗硫中毒能力的芳烃加氢催化剂及制备方法。成分包括氧化镍、氧化硼和氧化钨。将浓度为1.0mol·L-1的硼酸溶液加入碳酸镍或碱式碳酸镍粉末中,加入钨酸或仲钨酸铵粉末或偏钨酸铵溶液,所得物料混合、烘干、焙烧、压片成型。制备过程缩短,操作简化。催化剂孔容大于0.18cm3·g-1,比表面积大于180m2·g-1,适用于芳烃加氢反应过程,具有较高的加氢反应活性和较强的抗硫中毒能力。采用相同的评价装置,在相同条件以活性炭负载的贵金属Ru作为催化剂时,乙苯转化率只有7.8%。
  • 14. 酸碱溶液中和沉淀连续式反应釜
  • 【Application Number】
  • CN200520133968.8
  • 【Application Date】
  • 2005-11-02
  • 【Patent Number】
  • CN2845905Y
  • 【Publication Date】
  • 2006-12-13
  • 【Inventors】
  • 谭亚南; 李枫; 方维平; 王跃敏
  • 【Abstract】
  • 酸碱溶液中和沉淀连续式反应釜,涉及一种化学 反应釜(简称反应釜),尤其是涉及一种用于制备固体粉末的酸 碱溶液中和沉淀连续式反应釜。提供一种可有效地降低酸碱溶 液在反应釜中的浓度梯度,使物料各个微团在反应釜中的停留 时间趋于一致的酸碱溶液中和沉淀连续式反应釜。设有胴体、 物料进出口管和搅拌装置,底部密闭,上部设置顶盖,靠胴体 底部设至少1个物料进口管,胴体上部设至少1个物料出口管; 搅拌装置由电动机、搅拌轴和搅拌叶片组成,搅拌叶片设于胴 体内。解决了酸碱溶液混合不均匀和物料微团停留时间长短不 一的问题,可使中和沉淀物性质均一,保证产品质量稳定。
  • 15. 可施加电场的管式加压反应器
  • 【Application Number】
  • CN200520128876.0
  • 【Application Date】
  • 2005-11-01
  • 【Patent Number】
  • CN2827522Y
  • 【Publication Date】
  • 2006-10-18
  • 【Inventors】
  • 盛景云; 张国玉; 方维平; 王跃敏
  • 【Abstract】
  • 可施加电场的管式加压反应器,涉及一种加压反 应器,尤其是涉及一种可施加电场的用于催化反应的固定床管 式加压反应器。提供一种可使催化剂床层与金属反应管绝缘, 并可在催化剂床层上施加电流或电压的新型固定床管式加压 反应器。反应管两端设有电极出口,反应管上部侧面设有反应 物料进口,反应管下部侧面设有反应物料出口;绝缘管套设于 反应管内的中部;电极包括电极片和电极杆,电极片插入绝缘 管中,电极与反应管绝缘并固定于反应管上下两端。可使催化 剂床层与金属反应管绝缘,并通过电极对催化剂床层施加不同 的电流或电压,可用于需在催化剂上施加电流或电势的化学反 应,以降低反应的条件,减少反应的能耗,降低成本。
  • 16. 活性氧化铝的制备方法
  • 【Application Number】
  • CN03101176.4
  • 【Application Date】
  • 2003-01-16
  • 【Patent Number】
  • CN1202011C
  • 【Publication Date】
  • 2005-05-18
  • 【Inventors】
  • 方维平; 王跃敏; 盛景云
  • 【Abstract】
  • 涉及一种活性氧化铝特别是γ-Al2O3的制备方法。以氯化铝,氨水和扩孔剂草酸铵或柠檬酸铵等为原料,配成混合水溶液,加热浓缩此溶液以生成氢氧化铝沉淀,干燥和加热此沉淀物以分解除去其中的NH4Cl,热气流中的NH4Cl经冷却结晶,可回收利用,所得固体粉末在400~800℃下焙烧3~6小时转化为γ-Al2O3。本发明不以酸碱中和反应生成氢氧化铝沉淀,而是采用蒸发浓缩溶液的方法,使氢氧化铝沉淀析出过程在稳定的固—液平衡状态下进行,液相中的温度和浓度较为均匀,有利于生成颗粒大小较为相近的氢氧化铝沉淀,省去了老化、过滤、洗涤等步骤,具有缩短制备周期,保护环境等优点。所制γ-Al2O3孔体积大,孔分布集中。
  • 17. 一种活性氧化铝的制备方法
  • 【Application Number】
  • CN02158286.6
  • 【Application Date】
  • 2002-12-19
  • 【Patent Number】
  • CN1168659C
  • 【Publication Date】
  • 2004-09-29
  • 【Inventors】
  • 方维平; 盛景云; 王跃敏
  • 【Abstract】
  • 涉及一种活性氧化铝的制备方法,用氢氧化铝粉和氢氧化钠配制成浓度为15~75g·Al2O3·L-1的偏铝酸钠溶液,通入CO2含量≥90%(V)的CO2混合气,控制成胶温度20~70℃,当pH值为9~11时,将反应产物过滤,洗涤滤饼,在60~100℃下干燥滤饼得到拟薄水铝石,并于500~700℃焙烧,即得活性氧化铝。由于采用高浓度CO2混合气成胶,使中和反应速率加快,成胶时间缩短,避免或抑制三水铝石的生成。由于成胶时间缩短,使成胶温度的限制放宽,省去生产过程的冷却设备;降低CO2消耗量,且提高设备利用率或减少成胶釜的体积,降低成本。其孔隙率大于0.85ml·g-1。

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