Chen LF ( 陈立富 )

ResearcherID: G-3922-2010

College of Materials

Email: lfchen@xmu.edu.cn

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C-Papers (21)

2016
  • 1. SiO_2对溶胶-凝胶法制备的ZrO_2纤维相变和微观组织的影响. 功能材料, 2016, 09
  • 2. 单向碳化硅纤维/环氧树脂复合材料吸波性能的研究. 功能材料, 2016, 04
2015
  • 1. 热处理对NL202 SiC纤维结构与性能影响规律的研究. 功能材料, 2015, 14
2014
  • 1. 碳含量及其结构对SiOC陶瓷纤维抗氧化性的影响. 功能材料, 2014, 15
  • 2. Fe掺杂和热处理对SiC纤维微结构与电性能影响规律的研究. 功能材料, 2014, 7
2013
  • 1. 1800℃烧成含铁SiC纤维的微观结构分析. 功能材料, 2013, 09
  • 2. SiO_2对Al_2O_3凝胶纤维相变的影响. 功能材料, 2013, 07
2012
  • 1. 固/液态聚碳硅烷共混制备碳化硅纤维的研究. 功能材料, 2012, 16
  • 2. 固体超强酸于多孔高硅氧纤维的负载及其在酯化中的应用. 功能材料, 2012, 2
  • 3. 聚碳硅烷纤维氧化交联机理的研究. 功能材料, 2012, 17
2011
  • 1. 先驱体转化法制备含硼SiC纤维. 硅酸盐学报, 2011, 8
2010
  • 1. 聚二甲基硅烷质量的评估方法. 高分子材料科学与工程, 2010, 8
2009
  • 1. 聚二甲基硅烷的热裂解-气相色谱-质谱研究 . 厦门大学学报(自然科学版) , 2009, 1
  • 2. 溶剂浸提法调节聚碳硅烷分子量及其分布的研究 . 功能材料 , 2009, 2
  • 3. 含氧气氛下电子束辐照聚碳硅烷制备碳化硅纤维 . 硅酸盐学报 , 2009, 7
  • 4. 密封条件对压汞仪分析测试的影响 . 实验技术与管理 , 2009, 6
  • 5. 高稳定性氧化铝-二氧化硅溶胶的制备及在莫来石纤维上的应用 . 厦门大学学报(自然科学版) , 2009, 4
2008
  • 1. 聚碳硅烷先驱体法制备连续SiC自由膜研究. 功能材料, 2008, 09
  • 2. 液态聚碳硅烷的“一釜法”合成与表征. 厦门大学学报(自然科学版), 2008, 05
  • 3. 一步法合成高纯度碳化硅粉体的研究. 无机材料学报, 2008, 02
2007
  • 1. 溶胶-凝胶法制备二氧化硅陶瓷纤维的研究. 厦门大学学报(自然科学版), 2007, 06



Patents (15)

  • 1. 一种制备液态无氧型聚钛碳硅烷的方法
  • 【Application Number】
  • CN201310238997.X
  • 【Application Date】
  • 2013-06-15
  • 【Patent Number】
  • CN103275327B
  • 【Publication Date】
  • 2015-05-13
  • 【Inventors】
  • 余兆菊; 杨乐; 周聪; 詹俊英; 闵浩; 郑强; 夏海平; 陈立富
  • 【Abstract】
  • 一种制备液态无氧型聚钛碳硅烷的方法,涉及一种化合物的制备方法。提供一种通过氯甲基硅烷与二氯二茂钛的二元或三元共聚,直接制备一种液态无氧型聚钛碳硅烷的方法。1)在惰性气氛保护下,将氯甲基硅烷和二氯二茂钛同时混合溶于无水醚类中;2)分批次往步骤1)所得的混合溶液中加入金属镁反应;3)在惰性气氛保护下,往步骤2)所得到的反应混合物料中分批加入还原剂反应;4)在惰性气氛保护下,往步骤3)所得到的反应混合物料中加入有机溶剂,萃取有机相,静置,分出上层有机相,过滤,除去有机溶剂,得到液态无氧型聚钛碳硅烷。
  • 2. 一种制备液态无氧型聚锆碳硅烷的方法
  • 【Application Number】
  • CN201310237094.X
  • 【Application Date】
  • 2013-06-15
  • 【Patent Number】
  • CN103275326B
  • 【Publication Date】
  • 2015-03-25
  • 【Inventors】
  • 余兆菊; 闵浩; 杨乐; 周聪; 詹俊英; 郑强; 夏海平; 陈立富
  • 【Abstract】
  • 一种制备液态无氧型聚锆碳硅烷的方法,涉及一种化合物的制备方法。提供一种通过氯甲基硅烷与二氯二茂锆的二元或三元共聚,直接制备液态无氧型聚锆碳硅烷的方法。1)在惰性气氛保护下,将氯甲基硅烷和二氯二茂锆同时混合溶于无水醚类中;2)分批次往步骤1)所得的混合溶液中加入金属镁反应;3)在惰性气氛保护下,往步骤2)所得到的反应混合物料中分批加入还原剂反应;4)在惰性气氛保护下,往步骤3)所得到的反应混合物料中加入有机溶剂,萃取有机相,静置,分出上层有机相,过滤,除去有机溶剂,得到液态无氧型聚锆碳硅烷。
  • 3. 一种制备液态无氧型聚铁碳硅烷的方法
  • 【Application Number】
  • CN201310236851.1
  • 【Application Date】
  • 2013-06-15
  • 【Patent Number】
  • CN103254440B
  • 【Publication Date】
  • 2014-12-10
  • 【Inventors】
  • 余兆菊; 杨乐; 周聪; 詹俊英; 闵浩; 郑强; 夏海平; 陈立富
  • 【Abstract】
  • 一种制备液态无氧型聚铁碳硅烷的方法,涉及一种化合物的制备方法。提供一种以无氧的乙烯基二茂铁为铁源,与液态超支化聚碳硅烷反应直接制备液态无氧型聚铁碳硅烷的方法。1)在惰性气氛保护下,在液态超支化聚碳硅烷中加入乙烯基二茂铁,乙烯基二茂铁与液态超支化聚碳硅烷的质量比为1%~50%;2)在惰性气氛保护下,将步骤1)所得的混合物搅拌,即得液态无氧型聚铁碳硅烷。所制备的液态无氧型聚铁碳硅烷可用作高聚物浸渍裂解法制备含铁的碳化硅陶瓷基复合材料的先驱体,能改善现有的聚铁碳硅烷不溶不熔、含氧、铁元素分散不均匀等问题。
  • 4. 一种连续氧化铝基陶瓷纤维的制备方法
  • 【Application Number】
  • CN200810071921.1
  • 【Application Date】
  • 2008-10-10
  • 【Patent Number】
  • CN101381225B
  • 【Publication Date】
  • 2013-04-24
  • 【Inventors】
  • 陈立富; 张力; 兰琳; 林昆仑; 叶鑫南; 张立同
  • 【Abstract】
  • 一种连续氧化铝基陶瓷纤维的制备方法,涉及一种氧化铝基陶瓷纤维,尤其是涉及一种以氧化铝为主要组分,通过加入第二组分作为晶相抑制剂的连续氧化铝基陶瓷纤维的制备方法。提供一种方法工艺简单、成本低的连续氧化铝基陶瓷纤维的制备方法。制备氧化铝溶胶;制备二氧化硅溶胶;将氧化铝溶胶和二氧化硅溶胶混合,得双相溶胶,并添加纺丝助剂;将添加助剂后的双相溶胶浓缩,干法纺丝,得凝胶纤维;将凝胶纤维热解,得陶瓷纤维;将陶瓷纤维烧结,得连续氧化铝基陶瓷纤维。
  • 5. 一种共聚硅烷及其制备方法
  • 【Application Number】
  • CN201110164954.2
  • 【Application Date】
  • 2011-06-20
  • 【Patent Number】
  • CN102250356B
  • 【Publication Date】
  • 2012-11-28
  • 【Inventors】
  • 何国梅; 陈江溪; 陆雪川; 夏海平; 陈立富; 余兆菊
  • 【Abstract】
  • 一种共聚硅烷及其制备方法,涉及一种共聚硅烷的制备方法。在惰性气体下,将二氯二烷基金属化合物醚类溶液冷却至-78℃,加入烷基金属或苯基金属化合物,升温到室温,生成活性催化剂溶液;在惰性气体下,将CH3SiH3与(CH3)2SiH2混合气体通入已冷却至-78℃的醚类溶剂中,使气体全部液化均匀溶于醚类溶剂中,将活性催化剂溶液加入冷却的混合溶液中,升温反应至反应溶液出现粘度,再升温反应;将反应结束后的聚合物溶液减压除去溶剂,再加入烃类溶剂溶解并过滤除去盐等不溶物;将烷基溶液减压除去溶剂,再升温至80~180℃减压蒸馏除去小分子量产品,制得产物。不仅工艺简单,成本低,而且在常温常压下为固态。
  • 6. 一种碳化硅/碳化钛复相陶瓷的制备方法
  • 【Application Number】
  • CN201010617739.9
  • 【Application Date】
  • 2010-12-31
  • 【Patent Number】
  • CN102093055B
  • 【Publication Date】
  • 2012-08-15
  • 【Inventors】
  • 余兆菊; 詹俊英; 周聪; 杨乐; 涂惠彬; 廖志楠; 何国梅; 夏海平; 陈立富; 张立同
  • 【Abstract】
  • 一种碳化硅/碳化钛复相陶瓷的制备方法。属于无机非金属材料领域,提供一种碳化硅/碳化钛复相陶瓷的制备方法。在惰性气氛保护下,将二氯二茂钛和超支化聚碳硅烷加入溶剂中得溶液;将所得溶液中的溶剂脱除,剩余物在惰性气氛下进行裂解反应,反应结束后即得碳化硅/碳化钛复相陶瓷。解决了现有的先驱体转化法制备碳化硅/碳化钛复相陶瓷过程中,因为引入氧而导致的复相陶瓷力学性能和耐高温性能下降的问题,所用工艺简单,成本低廉,制得的碳化硅/碳化钛复相陶瓷产率高。
  • 7. 一种用于压汞仪样品室密封的方法
  • 【Application Number】
  • CN200910111263.9
  • 【Application Date】
  • 2009-03-13
  • 【Patent Number】
  • CN101504350B
  • 【Publication Date】
  • 2011-01-26
  • 【Inventors】
  • 周花; 戴李宗; 董炎明; 陈立富
  • 【Abstract】
  • 一种用于压汞仪样品室密封的方法,涉及一种用于压汞仪样品室密封的技术。提供一种操作简便、能重复使用、不污染样品,用于压汞仪样品室密封的方法。在压汞仪石英玻璃样品池磨口平面和作为电极的不锈钢接触组件平面间设一中空环状垫片,垫片的内外直径大小同石英玻璃样品池磨口处,厚度0.1~1.0mm。垫片可以是高分子材料垫片、软金属垫片或石墨垫片。采用垫片代替真空油脂实现样品室的密封,由于垫片是形状规则的固体薄片,具有很好的形变和缓冲能力,操作简单,不会污染样品,而且垫片可重复使用。另外,由于垫片的厚度和直径可控,因此注入的汞质量相对稳定,提高了测试的准确度和精确度。同时安全可靠,可避免样品池破裂。
  • 8. 一种用于压汞仪样品室的拆卸工具
  • 【Application Number】
  • CN201020193511.7
  • 【Application Date】
  • 2010-05-12
  • 【Patent Number】
  • CN201693498U
  • 【Publication Date】
  • 2011-01-05
  • 【Inventors】
  • 周花; 戴李宗; 董炎明; 陈立富
  • 【Abstract】
  • 一种用于压汞仪样品室的拆卸工具,涉及一种拆卸工具。提供一种省力、安全的用于压汞仪样品室的拆卸工具。设有用于套入压汞仪样品室的套筒,所述套筒上设有两个相对的阶梯螺纹孔,所述阶梯螺纹孔穿透套筒壁,所述套筒的内径与压汞仪样品室的上样品池盖的尺寸相吻合。阶梯螺纹孔的中心位置距压汞仪样品室的上样品池盖端面最好为15mm,所述阶梯螺纹孔内的紧固螺钉透过套筒壁的深度最好为2~4mm。
  • 9. 一种碳化硅薄膜成型装置与碳化硅薄膜的制备方法
  • 【Application Number】
  • CN200810070533.1
  • 【Application Date】
  • 2008-01-25
  • 【Patent Number】
  • CN100564255C
  • 【Publication Date】
  • 2009-12-02
  • 【Inventors】
  • 冯祖德; 姚荣迁; 陈立富
  • 【Abstract】
  • 一种碳化硅薄膜成型装置与碳化硅薄膜的制备方法,涉及一种碳化硅(SiC)薄膜。提供一 种碳化硅薄膜成型装置与碳化硅薄膜的制备方法。设有上密封盖、顶杆、喷膜料桶、喷膜板、 垫片和下密封盖,上密封盖位于顶杆顶部,上密封盖固设于喷膜料桶上,顶杆设在喷膜料桶 内,喷膜板固定在喷膜料桶底部,下密封盖设于喷膜板下方,垫片位于喷膜板与下密封盖之 间,喷膜板设有喷膜盘、左夹板、右夹板和4个调节螺丝,左、右夹板并排设置,左、右夹 板通过调节螺丝固设在喷膜盘上,喷膜板上还设有喷膜口。对聚碳硅烷进行脱泡处理,再将 连续聚碳硅烷自由原膜进行交联处理,交联处理后进行烧结。
  • 10. 用于陶瓷纤维高温变形的原位测量装置
  • 【Application Number】
  • CN200610123281.5
  • 【Application Date】
  • 2006-11-03
  • 【Patent Number】
  • CN100557410C
  • 【Publication Date】
  • 2009-11-04
  • 【Inventors】
  • 冯祖德; 姚荣迁; 陈立富
  • 【Abstract】
  • 用于陶瓷纤维高温变形的原位测量装置,涉及一种用于研究陶瓷纤维试样在高温-应力 的耦合作用下的形变和断裂行为的测量装置。包括高温气氛炉处理系统与光学测量系统,高 温气氛炉处理系统包括内炉、外炉、万能试验机、载荷传感器、水冷气封系统和测控温装置; 光学测量系统包括光电引伸计、数据采集处理系统、干涉滤光片装置、强光源。高温气氛炉 采用双炉结构,内炉保证高温,外炉确保真空度,充分保证真空度与惰性气体的气密性。采 用万能试验机提供试样的载荷,采用光电引伸计对被测试样应变进行追踪,被测试样在高温 气氛保护下的形变通过两个标志点的移动可得出准确形变数据。具有应变测量准确、操作简 便、可靠性高的特点。
  • 11. 原位聚合一维导电高纯碳/聚丙烯腈复合聚合物
  • 【Application Number】
  • CN200510088082.0
  • 【Application Date】
  • 2005-08-03
  • 【Patent Number】
  • CN100436493C
  • 【Publication Date】
  • 2008-11-26
  • 【Inventors】
  • 陈立富; 周花; 董炎明; 张立同; 张颖; 兰琳
  • 【Abstract】
  • 原位聚合一维导电高纯碳/聚丙烯腈复合聚合物,涉及一种复合聚合物,特别是涉及一种复合前驱体的制备方法,主要用于采用CVD法制备连续纤维用碳芯。提供一种原位聚合一维导电高纯碳和聚丙烯腈的方法。复合聚合物的组成及含量为丙烯腈100份,一维导电高纯碳1~25份,共聚单体0~15,引发剂1~3份,分散剂0~1份,分子量调节剂0~3份,反应介质150~900份。步骤为将一维导电高纯碳在丙烯腈等混合溶液中分散并在一维导电高纯碳上原位聚合;除去未反应完全的丙烯腈、共聚单体、引发剂等。以一维高导电率碳作为添加材料,为化学气相沉积法连续纤维用复合碳芯提供具有纺丝性能和分散性能好、组成和结构可调节的复合前驱体。
  • 12. 聚丙烯腈基碳芯的制备方法
  • 【Application Number】
  • CN200510088083.5
  • 【Application Date】
  • 2005-08-03
  • 【Patent Number】
  • CN100365178C
  • 【Publication Date】
  • 2008-01-30
  • 【Inventors】
  • 陈立富; 周花; 董炎明; 张立同; 张颖; 兰琳
  • 【Abstract】
  • 聚丙烯腈基碳芯的制备方法,涉及一种聚丙烯腈基碳芯,尤其是涉及一种采用化学气相沉积法制备连续纤维用的高导电率聚丙烯腈基碳芯的方法。提供一种具有工艺性能好、强度高、导电性能和直径容易控制的采用CVD法制备连续SiC纤维用碳芯的方法。步骤为:制备含有一维高导电率碳的PAN纺丝液;由纺丝液纺丝制备原丝;在氧化性气氛中交联,制备预氧化丝;在惰性气氛中碳化,制备碳化纤维;在惰性气氛下石墨化,制备石墨化碳芯。提高了PAN基碳纤维的导电率,高度取向的一维高导电率碳由于其本身的拉伸强度和弹性模量远远高于PAN基碳纤维,因此还可以提高PAN基碳纤维的强度,改善CVD的工艺性能。
  • 13. 皮芯双组分纤维法制备连续碳化硅纤维的生产工艺
  • 【Application Number】
  • CN02140433.X
  • 【Application Date】
  • 2002-07-04
  • 【Patent Number】
  • CN1240891C
  • 【Publication Date】
  • 2006-02-08
  • 【Inventors】
  • 陈立富; 罗学涛; 张立同
  • 【Abstract】
  • 涉及一种制备连续SiC纤维的生产工艺。首先将高分子聚合物溶解在溶剂中制成皮液,然后将分散剂、高分子聚合物、SiC粉末、烧结助剂溶解或分散在溶剂中制成芯液。将皮液和芯液在压力下从皮芯复合喷丝组件的微孔挤出,皮液包覆在芯液的外部。用湿法或干法使液流线固化,所得纤维经拉伸和干燥后卷绕得原纤维。其芯部是由高分子粘结起来的陶瓷粉末,皮部是纯高分子。原纤维在空气中低温氧化处理,在高纯度Ar气氛下高温烧结获得芯部为SiC纤维而皮部为碳纤维的连续纤维。最后氧化去除表皮的碳,得连续的烧结SiC纤维。其纤维直径可降到20μm以下,化学成分接近计量纯的SiC,α-SiC的含量高于90%,相对密度可高达98%以上。
  • 14. 电化学方法制备纤维增强金属基复合材料的生产工艺
  • 【Application Number】
  • CN02142328.8
  • 【Application Date】
  • 2002-09-12
  • 【Patent Number】
  • CN1234902C
  • 【Publication Date】
  • 2006-01-04
  • 【Inventors】
  • 陈立富; 罗学涛
  • 【Abstract】
  • 涉及一种制备纤维增强金属基复合材料的生产工艺,步骤为纤维表面预处理;编织纤维预制体;电化学浸入制各金属基复合材料。利用电化学支棊金属溶解后浸入并沉积到纤维增强体的表面,所形成的复合材料的密度大于95%,由于室温制备,纤维的性能不会因为加工而恶化,界面的性质不会因加工而产生显著的变化,因此更容易通过界面设计获得结合强度适中的界面。可以用耐热性低的纤维增强高温基体,制备出传统方法无法实现的新型复合材料,在低温合成的同时,由于电化学方法的效率高,电压低,沉积速度快,因此生产成本可大幅度降低。
  • 15. 定向晶须增强聚合物基复合材料的生产工艺
  • 【Application Number】
  • CN98115763.7
  • 【Application Date】
  • 1998-07-09
  • 【Patent Number】
  • CN1068352C
  • 【Publication Date】
  • 2001-07-11
  • 【Inventors】
  • 陈立富
  • 【Abstract】
  • 涉及一种聚合物基复合材料的生产工艺。首先将聚合物和晶须配制成晶须分散高度均匀的纺丝液,然后采用溶液纺丝技术形成纤维毛坯,纤维毛坯再按元件受力状态排列成所需的形状后热压或无压烧结,生产出晶须可控定向的聚合物基复合材料。其生产工艺适用于生产晶须含量10%~80%的所有热塑性聚合物基复合材料,其晶须分散均匀,未受损伤,且定向效果好。复合材料的强度、弹性模量和断裂延伸率较晶须无序分布的材料有大幅度的提高。$#!

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